Технологии и механизация первичной обработки и переработки молока. Ведищев С.М. - 15 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

л/ч; производительность пакетных охладителей до 15 000 л/ч. Допускаемое давление хладоносителя у
цилиндрических охладителей с каналами фасонного сечения не должно превышать 150 МПа, у трубча-
тых охладителей 150…300 МПа.
В качестве хладоносителя у оросительных охладителей применяют артезианскую воду, аммиак или
фреон.
В настоящее время в
эксплуатации находится
значительное количество
закрытых вакуумных ох-
ладителей. Закрытый ва-
куумный охладитель (рис.
3.4) производительностью
400 л/ч применяются для
охлаждения молока в ли-
нии молокопровода. Он
состоит из корпуса 2,
внутреннего гофрирован-
ного цилиндра 3, поддона
и патрубков для подачи и
отвода молока, воды, а
также соединения с ваку-
умной магистралью.
Охладитель работает
следующим образом. Мо-
локо из двух магистраль-
ных молокопроводов 14 и
11 поступает сначала в
горизонтальный фильтр
15 и далее на распредели-
тель 5, у которого по ок-
ружности расположен ряд
отверстий для подачи
молока на
Рис. 3.4 Общий вид
закрытого вакуумного ороси-
теля:
1 – патрубок для отвода молока;
2 – корпус; 3 – цилиндр гофриро-
ванный;
4 – патрубок для воды; 5 – рас-
пределитель;
6 – приемник молока; 7 – патру-
бок
переливной; 8, 13 – колпачек; 9 –
прокладка; 10 – крышка; 11, 14 –
патрубки с колпачком; 12 – пат-
рубок вакуумный; 15 – марлевый
фильтр; 16 – ось подвеса
внутреннюю гофрированную поверхность цилиндра 3. После этого молоко собирается в поддоне и отво-
дится из охладителя через патрубок 1. Молоко поступает в охладитель за счет вакуума, образуемого во
внутреннем пространстве гофрированного цилиндра путем присоединения патрубка 12 к вакуумной ма-
гистрали доильной установки. Вода подается через нижний патрубок 4 и проходит в противотоке по спи-
релеобразному каналу вверх между внутренним цилиндром корпуса охладителя 2 и внешней стороной
гофрированного цилиндра 3 и выходит через патрубок 4. Во всех конструкциях охладителей молоко про-
текает по рабочей поверхности тонким слоем, что обеспечивает быструю и равномерную теплоотдачу.
Отношение количества затраченного теплоносителя к количеству молока называется коэффициентом
расхода воды или рассола. Он равен для водяных секций 2...3, а для рассольных – 1,5...2,5.
Для центробежной очистки и охлаждения молока на молочных фермах применяют очиститель-
охладитель ОМ-1, производительностью до 1000 л/ч (рис. 3.5). Он агрегатируется с доильными уста-
новками, предназначенными для доения в переносные фляги, а также с другими доильными установка-
ми, имеющими молокопровод и накопительную емкость. Охлаждающей жидкостью является вода из
холодильной установки или артезианской скважины.
Состоит из центрифуги с приводом и пластинчатого охладителя, установленных на общем основа-
нии. Привод барабана осуществляется плоской клиноременной передачей и муфтой свободного хода от
электродвигателя. Центрифуга служит для очистки молока от механических примесей и создания необ-
ходимого напора для подачи молока через охладитель. Охладитель представляет собой теплообменник
пластинчатого типа, состоящий из 42-х однотипных пластин.

Страницы