ВУЗ:
Составители:
Рис. 3.5 Технологическая схема очистителя-охладителя ОМ-1
Молоко, войдя в барабан центрифуги, проходит через щели между тарелками и направляется к на-
порному конусу. Находящиеся в молоке примеси под действием центробежной силы отбрасываются к
стенке грязевой камеры. Далее молоко под напором по коллектору направляется к охладителю молока,
где распределяется по каналам между пластинами. При движении в межпластинчатых каналах молоко
обтекает волнистую поверхность пластин, омываемых с обратной стороны охлаждающей водой, движу-
щейся в противоположном направлении движению молока. После охлаждения молоко попадает в про-
дольный коллектор, образованный отверстиями пластин, и выходит из охладителя через штуцер.
Охладитель молока ОМ-400 (рис. 3.6) предназначен для охлаждения молока непосредственно при
доении коров. Состоит из задней и передней плит 3, комплекта пластин 7, между которыми расположе-
ны прокладки из пищевой резины, стяжных болтов 4, шлангов 8, патрубков 1, 5 для отвода и подвода
молока, патрубков 2, 6 для подвода и отвода воды из охладителя, кронштейна 9. Пластины выполнены
из штампованного алюминия, обеспечивающего хорошую теплопередачу и хорошее охлаждение моло-
ка. Охлаждение молока происходит встречным потоком холодной воды. Производительность охладите-
ля изменяют количеством рабочих пластин 7.
Автоматизированные пластинчатые установки для охлаждения молока ООТ-М и ООУ-М применяют
в центральных прифермских крупных молочно-товарных фермах и комплексах. В состав установок вхо-
дят пластинчатый охладитель, насос для молока, обвязка регулирующего клапана, приборы автоматиче-
ского контроля и пульт управления.
Охладитель состоит из двух секций: в первой молоко охлаждается проточной водопроводной водой
до температуре 13...15 °С, а во второй – рассолом или ледяной водой до температуры 2...6 °С. Обвязка
клапана служит для регулирования потока рассола или ледяной воды в соответствии с заданной темпе-
ратурой. Состоит из регулирующего клапана исполнительного механизма, вентилей, манометра и со-
единительных труб. С пульта управления осуществляется автоматическое регулирование процессом ох-
лаждения. На пульте смонтированы электронный мост, балансовое реле, электрический звонок и сиг-
нальная лампа.
Установка может работать как в автоматическом, так и в ручном режимах.
На выходе из охладителя установлен термометр сопротивления, связанный через электрический мост
балансовое реле с исполнительным механизмом. В зависимости от температуры молока этот механизм с
помощью регулирующего клапана изменяет подачу рассола или ледяной воды.
Для дезинфекции перед охлаждением молока через охладитель пропускают воду с температурой не
ниже 85 °С.
3.2 Расчет оросительных охладителей
Чтобы обеспечить наилучшие условия теплопередачи, режим движения хладоносителя должен
быть турбулентным (Re > 2320), а на поверхности охладителя поперек горизонтальных труб жидкость
должна двигаться ламинарно.
При движении хладоносителя внутри каналов возникают значительные гидравлические сопротив-
ления. Необходимый напор перед аппаратом вычисляют по формуле
λ+λ++=
∑
м.стр
2
1
1
2
v
d
l
g
HH
, (3.1)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
