ВУЗ:
Составители:
– молоко; – горячая вода; – холодная вода; –
ледяная вода;
1 – тепловые секции; 2 – очиститель молока; 3, 8 – насос; 4 – уравнительный бак; 5 – выдерживатель; 6
– световой датчик; 7, 15 – кран; 9 – бойлер;
10 – электронный мост; 11 – термометр; 12 – трехходовой кран; 13 – нажимное устройство; 14 – мано-
метр; 16 – электрогидравлический перепускной клапан; 17 – термометр сопротивления; 18 – инжектор
Молоко в секции пастеризации I подогревается горячей водой, подаваемой в аппарат насосом 8 из
бойлера 9. Вода нагревается паром, поступающим через инжектор 18 из паропровода котельной уста-
новки, клапан 7 на паропроводе обеспечивает автоматическую регулировку поступления пара в зависи-
мости от температуры пастеризованного молока. При понижении температуры молока, выходящего из
пастеризационной секции, электрогидравлический перепускной клапан 16 автоматически направляет
молоко в уравнительный бак 4 для повторной пастеризации. Первичный сигнал об изменении темпера-
туры пастеризованного молока поступает от термометра сопротивления 17 в электронный мост 10.
Для измерения температуры охлажденного молока служит манометрический термометр 11. Давле-
ние в молокопроводе от очистителя молока 2 до II секции пастеризатора контролируется по показы-
вающему манометру 14. Степень сжатия тепловых секций в пастеризаторе 1 осуществляется нажимны-
ми устройствами 13 и определяется по табличке со шкалой, установленной на нижней и верхней рас-
порках.
Перепускной электрогидравлический клапан (рис. 4.6, а) имеет корпус 2 из нержавеющей стали и
состоит из собственно клапана и электрогидравлического реле, закрытого кожухом 7, электромагнит 8
реле соединен с мостом, контролирующим температуру пастеризованного молока. Если молоко выхо-
дит из пастеризатора, имея температуру ниже заданной, то цепь катушки реле замкнута и шток 6 нахо-
дится в верхнем положении. При этом клапан входа воды в гидрореле закрыт, мембрана 4 реле с ее кла-
панным устройством находится в верхнем положении и клапан перекрывает верхнее окно, оставляя мо-
локу путь обратно в уравнительную камеру.
а)
б)
Рис. 4.6 Схемы электрогидравлических клапанов:
а – перепускного; б – регулирующего
По достижении температуры пастеризации контакты моста размыкаются, обесточивая катушки
электромагнита 8. Под действием пружины 5 шток 6 опускается и открывает доступ воде в гидрокамеру
клапана. Вода под напором, создаваемым насосом, преодолевает сопротивление пружины 3 и опускает
мембранно-клапанный механизм 1 в нижнее положение. При этом перекрывается путь молоку в урав-
нительную камеру клапана и открывается выход для подачи молока в молочные танки. При понижении
температуры молока в пастеризационной секции контакты моста МСР1-01 замыкаются, шток 6 втягива-
ется электромагнитом 8 реле, одновременно закрывая напорный канал воды и открывая отверстие для
выхода воды из гидрокамеры. Пружина 3, освобожденная от напора воды, поднимает шток 1 мембран-
но-клапанного механизма, вытесняя остаток воды из гидрокамеры через окно слива, а клапан переходит
в верхнее положение, открывая путь молоку на повторную пастеризацию.
Клапан (рис. 4.6, б) автоматической регулировки подачи пара действует от электронного регулятора
ЭР-СС-63, термометр сопротивления, которого находится на пути пастеризованного молока. Сигнал
термометра, усиленный прибором, поступает на электромагнит реле. Шток 5 поднимает клапан, а вода
через седло 4 проходит в гидрокамеру опуская мембранно-клапанный механизм со штоком 2, золотник
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
