ВУЗ:
Составители:
10 – секция пастеризации; 11 – секция охлаждения;
12 – клапан возврата недопастеризованного продукта
В пастеризационно-охладительной установке УОМ-ИК-1 (рис. 4.9) кроме выдерживателя и пластинчатого
теплообменного аппарата имеется секция инфракрасного нагрева. Секция инфракрасного нагрева состоит из
трубок кварцевого стекла U-образной формы с отражателями из анодированного алюминия. В секции 16 тру-
бок (10 основных, 4 регулирующих режим нагрева и 2 дополнительных), на которые навита спираль из нихро-
ма. Трубки включены в сеть параллельно. Выдерживатель состоит из двух последовательно соединенных труб
из нержавеющей стали. В пластинчатом теплообменном аппарате имеются секция регенерации и две секции
охлаждения.
Молоко поступает в уравнительный бак и из него насосом последовательно подается в секции реге-
нерации, инфракрасного нагрева и выдерживатель. После выдерживателя пастеризованное молоко про-
ходит секцию регенерации, передавая теплоту холодному молоку, и последовательно проходит секции
охлаждения водой и рассолом.
Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки по сравнению с другими типами тепловых
аппаратов имеют ряд преимуществ:
• малая рабочая вместимость, что позволяет приборам автоматики более точно отслеживать ход
технологического процесса (в пластинчатой установке рабочая вместимость в три раза меньше, чем у
трубчатой такой же производительности);
• способность работать достаточно эффективно при минимальном тепловом напоре;
• минимальные теплопритоки и потери теплоты и холода (тепловая изоляция обычно не требует-
ся);
• существенная экономия (80...90 %) теплоты в секциях регенерации (удельный расход пара в пла-
стинчатых установках в два–три раза меньше, чем в трубчатых, и в четыре–пять раз, чем в емкостных
теплообменниках);
• малая установочная площадь (пластинчатая установка занимает примерно в четыре раза мень-
шую поверхность, чем трубчатая аналогичной производительности);
• возможность менять число пластин в каждой секции, что позволяет адаптировать теплообмен-
ный аппарат к конкретному технологическому процессу;
• возможность безразборной циркуляционной мойки аппаратуры.
Рис. 4.9 Схема патеризационно-охладительной установки УОМ-ИК-1:
1 – секция инфракрасного нагрева электронагрева; 2 – выдерживатель;
3, 15 – термометры; 4 – смотровой участок; 5, 6 – трехходовой кран
7 – секция охлаждения ледяной водой (рассолом); 8 – секция охлаждения водой; 9 – секция регенерации;
10 – манометр; 11 – пластинчатый теплообменник;
12, 13 – вентили; 14 – перепускной клапан; 16 – термометр сопротивления;
17 – кран; 18 – уравнительный бак; 19 – насос; 20 – моечный водопровод;
21 – емкость для хранения молока
Наиболее высокими технологическими показателями среди оте-
чественных установок обладают модульные автоматизированные пастеризационно-охладительные
установки с электронагревом "Поток Терм 500/1000/3000".
Особенностью этих установок является высокий коэффициент регенерации теплоты (0,9), система
подготовки горячей воды с электронагревом и четырехсекционный пластинчатый теплообменник (две
секции регенерации, секция пастеризации и секция охлаждения). В последнем резиновые прокладки
выполнены из патентованного материала и соединены с пластинами специальными зажимами, т.е. без
помощи клея. Техническая характеристика данного типа приведена в табл. 4.3.
4.3 Техническая характеристика пластинчатых пастеризационно- охладительных установок для
молока марки ПТ
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- …
- следующая ›
- последняя »
