Технологии и механизация первичной обработки и переработки молока. Ведищев С.М. - 76 стр.

UptoLike

Составители: 

ОБП) пресс-камер общей вместимостью от 100 до 600 кг сырной массы. В зависимости от конфигурации
и размеров пресс-камер, а также числа применяемых форм в таких баропрессах можно вырабатывать го-
ловки сыра массой от 4 до 60 кг. Применяемый в баропрессах вакуум 70...75 кПа, время полного цикла
технологического процесса не превышает четырех часов.
Прессы для прессования сырной массы делят на механические и пневматические.
Механические по конструкции можно разделить на рычажные, пружинные и пружинно-винтовые.
Давление на сыр в них осуществляется грузом через систему рычагов или пружиной. Наибольшее рас-
пространение в сыродельных цехах малой мощности получили пружинно-винтовые прессы, состоящие
из рамы и неподвижной платформы. На верхней перекладине смонтирован пружинно-винтовой нажим-
ной механизм, в состав которого входят стакан, пружина, гайка, винт и нажимной диск. Формы с сыр-
ной массой устанавливают на неподвижную платформу и перемещением винтового механизма создают
необходимое давление нажимного диска на верхнюю крышку формы. Отделяющаяся сыворотка стекает
через отверстия формы.
Пневматические вертикальные шестиярусные прессы выпускают в виде двух (Е8-ОПД) или четы-
рех (Е8-ОПГ) секций, связанных вертикальными стойками, по которым вверх или вниз перемещаются
пять прессующих полок с сырными формами. Шестой ярус секции образован неподвижной полкой. Ка-
ждая секция снабжена индивидуальным пневмоцилиндром. Пресс размещают на полу на регулируемых
по высоте ножках.
Формы с сырной массой устанавливают на полках пресса. При включении пневмосистемы сжатый
воздух подают в верхнюю надпоршневую полость пневмоцилиндра, шток которого с находящимся на
его конце нажимным диском опускается и давит на полки с формами. Полки перемещаются вниз, и про-
исходит прессование. При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра полки поднима-
ются, формы с сыром вручную снимают и направляют на дальнейшую обработку. Усилие прессования
регулируется в пределах 1,18...7,35 кН регулятором давления сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает
от стационарной или передвижной компрессорной установки. Последняя входит в состав комплектов для
прессования сыров Е8-ОПГ-К или Е8-ОПД-К.
Туннельный пресс Я7-0ПЭ-С модульной конструкции является более совершенным оборудованием
для прессования сырной массы в цехах малой и средней мощности. В каждом модуле располагается од-
на платформа для прессования сыра.
Платформа (рис. 8.4) состоит из неподвижной и подвижной рам. Между опорными плитами этих
рам находится напорный резинотканевый рукав, соединенный штоком с прессующим диском.
Заполненные сырной массой формы размещают на поддоне и транспортируют его с помощью пере-
движного стола на участок формовки. При переключении крана на подачу сжатого воздуха в резинот-
каневые рукава последние расширяются и поднимают подвижную раму. Вместе с ней перемещаются
подвески, которые своими упорами
Рис. 8.4 Модуль тоннельного пресса Я7-ОПЭ-С:
1 – передвижной стол; 2 – поддон; 3 – сырная масса; 4 – крышка сырной формы; 5 – прессующий диск; 6
шток; 7 – стойка; 8 – фиксирующая скоба; 9 – подвеска; 10 – палец; 11 – напорный рукав; 12 – ригель; 13
трубка; 14 – направляющая; 15 – подвижная рама; 16 – передаточная плита; 17 – ручка; 18 – неподвиж-
ная рама; 19 – регулятор давления; 20 – манометр; 21 – кран; 22 – рукоятка
снимают со стола поддон с формами и прижимают крышки сырных форм к прессующим дискам. Таким
образом, усилие прессования от рукавов через штоки и диски передается на сырную массу. Освободив-
шийся стол выкатывается из туннеля для загрузки очередной партии форм. Пресс может иметь от одно-
го до четырех модулей. Вместимость их зависит от размеров форм. Для советского, горного и россий-