ВУЗ:
Составители:
ского  сыров  она  составляет  9,  12  и  18  форм.  Давление  в  пресс-элементах  регулируется  в  пределах 
20...120 кПа. 
К оборудованию, устанавливаемому в сырохранилищах, относят контейнеры, солильные бассейны, 
сыромоечные машины и парафинеры. Контейнеры предназначены для размещения сыров на период со-
зревания и хранения. 
Контейнер Т-480 состоит из сварной рамной конструкции с направляющими, в которые вдвигаются 
пять деревянных полок размерами 1000 × 85 × 20 мм. В нижней части контейнера имеются специальные 
приспособления для введения вилок механических захватов  электро- или автопогрузчиков.  Конструк-
ция контейнеров позволяет устанавливать их в трехъярусный штабель. При таком размещении контей-
неров в камерах на площади 1 м
2
 хранится до 1350 головок сыра. 
Контейнер  Я1-ОСБ  имеет  аналогичное  устройство  и  предназначен  для  размещения  180  головок 
круглого голландского сыра на период их созревания и хранения.  Он имеет семь полок и выполнен в 
виде сварной конструкции из труб диаметром 42 и 95 мм. Полки с обеих сторон имеют специальные уг-
лубления, предотвращающие смещение сыров. 
В солильные бассейны сыры помещаются в контейнерах, аналогичных контейнерам для созревания 
и хранения сыров. Продолжительность посолки определяется видом сыра. Бассейны выполнены бетон-
ными и облицованы керамической плиткой. 
Посолка некоторых видов сыров осуществляется во время или после прессования с помощью уста-
новки  Я7-ОПП  раствором  поваренной  соли,  распыляемым  под  большим  давлением  46  форсунками  с 
отверстиями диаметром 0,1...0,4 мм. 
На прифермских сыродельных заводах малой мощности для посолки сыров можно применять ван-
ны различной вместимости из коррозионно-стойкой стали. Они могут быть укомплектованы насосами 
для перекачивания рассола и тележкой. 
Для мойки сыров в процессе созревания и хранения служат барабанные, карусельные и туннельные 
сыромоечные машины. 
Барабанная машина для мойки сыров РЗ-МСЩ состоит из ванны, щеточных барабанов и привода. 
Ванну устанавливают на ножках, в нижней ее части имеется патрубок для слива грязной воды. Для ре-
гулирования температуры воды (рекомендуется 50...55 °С) в торцевую стенку ванны вмонтирован сме-
ситель. Через переливную трубу сливается избыток воды. 
Рабочие органы машины – два щеточных барабана вращаются с частотой 150 мин
–1
 и формируют в 
ванне  воздушно-водяной  поток.  Поверхности  головок  сыра  обрабатываются  этим  потоком,  а  также 
щетками, ворс которых изготовлен из пропиленового или капронового волокна (0,6...0,7 мм). Положе-
ние  головок оператор  периодически  меняет.  Для удобства  обслуживания  машины  ванна  оборудована 
столом загрузки. 
Привод машины состоит из электродвигателя мощностью 1,1 кВт, клиноременной и шестеренной 
передач. Производительность машины 100...150 головок сыра в час. 
Устройство моечной машины карусельного типа при такой же производительности более сложное. 
Основным моющим органом являются четыре Т-образные щетки, состоящие из торцевой и цилиндри-
ческой частей. Щетки обладают способностью самоочищаться от грязи во время работы под действием 
центробежных сил и попадающей на них воды из форсунок. Внутри ванны расположена карусель для 
транспортирования сыра во время его обработки. 
Сыр, подлежащий мойке, подают вручную на диск карусели, ставят в положение "на ребро". Диск 
карусели,  вращаясь  с  частотой  
5,5 мин
–1
, увлекает за собой головку сыра и подводит ее к щетке, при этом головка прижимается к щет-
ке направляющими. Таким образом головку сыра моют, и она движется дальше к выходу из машины. 
В туннельных сыромоечных машинах сыр, проходящий через туннель, автоматически переворачи-
вается и при душировании водой обрабатывается вся его поверхность. Такие машины имеют высокие 
производительность  и  стоимость,  вследствие  чего  их  целесообразно  применять  на  крупных  предпри-
ятиях. Как правило, в туннельных машинах наряду с моечным отделением имеется и сушильная камера, 
в  которой  головки  сыра  перемещаются  транспортирующим  устройством  и  обсушиваются  теплым 
(32...35 °С) воздухом. 
В целях предотвращения пересушки сыра, а также защиты его корки от микробов на поверхность 
сырных головок с помощью различных парафинеров наносят пленку из полимерно-парафинового спла-
ва. Ванна с электронагревательными элементами, термометром и системой автоматического регулиро-
вания температуры или без нее – простейший тип парафинера. Сырные головки обрабатывают, погру-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 75
- 76
- 77
- 78
- 79
- …
- следующая ›
- последняя »
