Промышленные технологические линии. Зюзина О.В - 15 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3.1 Схема мини-пекарни:
1 – мукопросеиватель; 2 – тестомесильная машина периодического действия;
3 – расстойно-печной мини-агрегат
Мука поступает просеиватель 1, где освобождается от механических
примесей, на выходе из просеивателя стоит подковообразный постоянный
магнит, предназначенный для очистки муки от ферропримесей. Подготов-
ленная мука и водная суспензия дрожжей попадают в тестомесильную ма-
шину 2, где происходит замес теста. Брожение теста может происходить в
тестомесильной машине или отдельной емкости. Готовое тесто с помощью
весов делят на куски и ставят на расстойку в расстойно-печной агрегат 3.
Через 30 – 60 мин отправляют на выпечку в печное отделение расстойно-
печного агрегата 3.
Электрошкаф пекарный (рис. 3.2) состоит из пекарного 1 и расстоеч-
ного 39 модулей. Пекарный модуль состоит из сварного каркаса 3, облицо-
вок 11; 12; 13; 14, двух пекарных камер 4, дверей 21 и панелей управления 5.
Пекарные камеры обогреваются трубчатыми электронагревателями ТЭН 6; 7,
Рис. 3.2. Электрошкаф пекарный
установленными горизонтально: три внизу (нижняя группа) и четыре свер-
ху (верхняя группа), нижние и верхние ТЭН закрываются подами 8, 9. На
подах 8 болтами крепятся вставные каркасы для установки противней по
два в каждой камере. Противни служат для выпечки кондитерских и других
изделий. Для выпечки хлеба в формах каркас 39 вместе с подом 8 вынима-
ется из камеры, откручивается и под 8 устанавливается на место.
В пекарные камеры заливка воды осуществляется вручную в воронку 10 и
распыляется форсунками 22. К каркасу модуля 1 крепится крышка 15. Для
уменьшения потерь тепла имеется теплоизоляция 16. На панели управления
выведены переключатель верхней группы ТЭН 17, выключатель освещения
18
5
20
19
8
13
12
39
21
22
11
3
10
26
33
30
31
24
32
39
29
28
38
27
25
37
34
35
36
14
9
7
6
4
2
16
1

Страницы