Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. Березин М.А - 56 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ им. Огарева | Саранск

Составители: 

Рубрика: 

56
Расчетная часть
Производительность плунжерного гомогенизатора G, м
3
/с
(7.1)
где D и S - диаметр и ход плунжера, м; ω - угловая скорость вращения ко-
ленчатого вала, рад/с; z - число плунжеров, шт.; η
Н
- КПД насоса (η
Н
=
0,80...0,90).
Мощность электродвигателя гомогенизатора N, кВт
(7.2)
где р - давление гомогенизации, Па; η - КПД гомогенизатора (η =
0,75...0,85).
Толщина тарелки клапана h
кл
, м
(7.3)
где р - давление гомогенизации, Пa; [σ] = 24·10
7
Па - допускаемое напря-
жение для материала клапана; d
кл
- диаметр клапана, м
(7.4)
здесь G - производительность гомогенизатора, м
3
/с; v
д
- допускаемая ско-
рость жидкости в седле, м/с (для всасывающего клапана 2 м/с, а для на-
гнетательного 5...8 м/с); ∆F - площадь сечения хвостовика, м
2
(7.5)
здесь r
к
- радиус хвостовика, м; r
к
= (4...5)10
-3
м.
Пружину нагнетательного клапана рассчитывают, исходя из необхо-
димого усилия Р
пр
при закрытом клапане
(7.6)
где G - производительность гомогенизатора, м3/с; ω - угловая скорость
вращения коленчатого вала, рад/с; М - масса клапана, кг (М = 0,4 кг); λ -
отношение радиуса кривошипа к длине шатуна (λ = 0,15...0,20); d
кл
- диа-
метр клапана, м; z - число плунжеров, шт.
Сила сжатия пружины при рабочей деформации Р
д
, Н
(7.7)
Жесткость пружины Ж, Н/м
(7.8)
где h - высота пружины, м (h = 0,10...0,14 м).
При гомогенизации часть механической энергии превращается в те-
плоту, вследствие чего происходит повышение температуры гомо-
                            Расчетная часть
     Производительность плунжерного гомогенизатора G, м3/с

                                                                   (7.1)
где D и S - диаметр и ход плунжера, м; ω - угловая скорость вращения ко-
ленчатого вала, рад/с; z - число плунжеров, шт.; ηН - КПД насоса (ηН =
0,80...0,90).
      Мощность электродвигателя гомогенизатора N, кВт

                                                           (7.2)
где р - давление гомогенизации, Па; η - КПД гомогенизатора (η =
0,75...0,85).
      Толщина тарелки клапана hкл, м
                                                                   (7.3)
                                               7
где р - давление гомогенизации, Пa; [σ] = 24·10 Па - допускаемое напря-
жение для материала клапана; dкл - диаметр клапана, м

                                                                    (7.4)
                                                   3
здесь G - производительность гомогенизатора, м /с; vд - допускаемая ско-
рость жидкости в седле, м/с (для всасывающего клапана 2 м/с, а для на-
гнетательного 5...8 м/с); ∆F - площадь сечения хвостовика, м2
                                                                    (7.5)
                                          -3
здесь rк - радиус хвостовика, м; rк = (4...5)10 м.
     Пружину нагнетательного клапана рассчитывают, исходя из необхо-
димого усилия Рпр при закрытом клапане


                                                                    (7.6)
где G - производительность гомогенизатора, м3/с; ω - угловая скорость
вращения коленчатого вала, рад/с; М - масса клапана, кг (М = 0,4 кг); λ -
отношение радиуса кривошипа к длине шатуна (λ = 0,15...0,20); dкл - диа-
метр клапана, м; z - число плунжеров, шт.
     Сила сжатия пружины при рабочей деформации Рд, Н
                                                                    (7.7)
     Жесткость пружины Ж, Н/м
                                                                    (7.8)
где h - высота пружины, м (h = 0,10...0,14 м).
      При гомогенизации часть механической энергии превращается в те-
плоту, вследствие чего происходит повышение температуры гомо-
56

Страницы