Составители:
Рубрика:
6
талла - жидкое стекло и ПАВ. Количество каждого компонента определя-
ется видом и свойством отмываемых поверхностей.
Чистота отмываемых поверхностей определяется по отсутствию сле-
дов загрязнений, моющих средств и по количеству микро организмов на
них.
В настоящее время для мойки пищевого растительного сырья, тары и
санитарной обработки оборудования применяются моечные машины раз-
личных типов и конструкций. Они классифицируются следующим обра-
зом: в зависимости от характера процесса (непрерывно и периодически
действующие); от вида обрабатываемых объектов (для мойки сырья и
мойки тары); по типу устройств, перемещающих отмываемые объекты
(линейные и барабанные); по способу воздействия моющей среды (шпри-
цевые, отмочные и отмочно-шприцевые).
Интенсификация процесса мойки при оптимальной темпера туре
моющего раствора возможна за счет использования более эффективных
моющих растворов либо турбулизации моющего раствора у загрязненных
поверхностей. Движение моющего раствора у отмываемых поверхностей
оказывает механический разрушающий эффект на загрязнения и ускоряет
физико-химическое взаимодействие. Оно осуществляется разными спосо-
бами: турбулизацией моющего раствора воздушным барботированием;
механическим перемешиванием моющего раствора лопастями, насадками
и т. д.; приведением моющего раствора в колебательное движение с по-
мощью динамических вибраторов или гидродинамических излучателей;
турбулизацией моющего раствора затопленными струями и т. д.
К моечным машинам предъявляются следующие требования: высо-
кая степень чистоты отмываемых объектов, исключение порчи сырья или
боя и деформации тары, минимальный расход воды и энергии, простота
изготовления и обслуживания, высокая эксплуатационная надежность,
малые габаритные размеры и масса.
Для мойки сырья используется обычно проточная или оборотная во-
допроводная вода. После отмочки загрязнения с поверхности сырья уда-
ляются щетками или жидкостными струями.
Из многообразия моечных машин наибольшее распространение по-
лучили лопастные, ленточные, барабанные, вибрационные, комбиниро-
ванные, элеваторные, щеточные и др. Выбор моечной машины определя-
ется структурно-механическими и прочностными свойствами раститель-
ного сырья, а также характером и количеством загрязнений на поверхно-
сти сырья.
Мойку растительного сырья производят погружением в воду (отмоч-
ка), ополаскиванием струями воды из насадок, использованием щеточных
устройств, активным перемешиванием. В большинстве моечных машин
применяют комбинацию перечисленных способов мойки.
талла - жидкое стекло и ПАВ. Количество каждого компонента определя- ется видом и свойством отмываемых поверхностей. Чистота отмываемых поверхностей определяется по отсутствию сле- дов загрязнений, моющих средств и по количеству микро организмов на них. В настоящее время для мойки пищевого растительного сырья, тары и санитарной обработки оборудования применяются моечные машины раз- личных типов и конструкций. Они классифицируются следующим обра- зом: в зависимости от характера процесса (непрерывно и периодически действующие); от вида обрабатываемых объектов (для мойки сырья и мойки тары); по типу устройств, перемещающих отмываемые объекты (линейные и барабанные); по способу воздействия моющей среды (шпри- цевые, отмочные и отмочно-шприцевые). Интенсификация процесса мойки при оптимальной темпера туре моющего раствора возможна за счет использования более эффективных моющих растворов либо турбулизации моющего раствора у загрязненных поверхностей. Движение моющего раствора у отмываемых поверхностей оказывает механический разрушающий эффект на загрязнения и ускоряет физико-химическое взаимодействие. Оно осуществляется разными спосо- бами: турбулизацией моющего раствора воздушным барботированием; механическим перемешиванием моющего раствора лопастями, насадками и т. д.; приведением моющего раствора в колебательное движение с по- мощью динамических вибраторов или гидродинамических излучателей; турбулизацией моющего раствора затопленными струями и т. д. К моечным машинам предъявляются следующие требования: высо- кая степень чистоты отмываемых объектов, исключение порчи сырья или боя и деформации тары, минимальный расход воды и энергии, простота изготовления и обслуживания, высокая эксплуатационная надежность, малые габаритные размеры и масса. Для мойки сырья используется обычно проточная или оборотная во- допроводная вода. После отмочки загрязнения с поверхности сырья уда- ляются щетками или жидкостными струями. Из многообразия моечных машин наибольшее распространение по- лучили лопастные, ленточные, барабанные, вибрационные, комбиниро- ванные, элеваторные, щеточные и др. Выбор моечной машины определя- ется структурно-механическими и прочностными свойствами раститель- ного сырья, а также характером и количеством загрязнений на поверхно- сти сырья. Мойку растительного сырья производят погружением в воду (отмоч- ка), ополаскиванием струями воды из насадок, использованием щеточных устройств, активным перемешиванием. В большинстве моечных машин применяют комбинацию перечисленных способов мойки. 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »