Технологическое оборудование пищевых производств. Дегтярев В.Н. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КамчатГТУ | Петропавловск-Камчатский

Составители: 

Рубрика: 

Таблица 4.1
Номер
позиции
Наименование
смазываемых точек
Количество
смазываемых
точек
Способ смазки
Режим
смазки
Подшипники редуктора
Колпачковая
масленка
1 раз в 3
месяца
Подшипники скольжения - // -
1 раз
в смену
Ходовой винт
Ручное нане-
сение
1 раз в 3
месяца
Корпуса подшипников
натяжного устройства
шкива и вала
Набивка
1 раз в 6
месяцев
Цепь приводная
и цепь конвейера
Ручное нане-
сение
1 раз в 3
смены
Зубчатые зацепления - // -
1 раз
в месяц
Ванна редуктора Налив
1 раз в 6
месяцев
Таблица 4.2
v
Н
n
16
Д
Н
n
7
Z
5
Z
6
d
1
d
2
I-
РМ
i
3
4.5. Рассчитать кинематическую цепь привода конвейера. При расчете
принять: частота вращения вала электродвигателя
n
14
= 1 370 об/мин; переда-
точное число редуктора
i
Р
= 38; скорость движения конвейера v
ТР
= 1) 0,10;
2) 0,15; 3) 0,20; 4) 0,25 м/с. Результаты расчета свести в табл. 4.3.
Таблица 4.3
v
ТР
n
14
i
Р
i
Ц
Z
1
Z
2
Z
3
Z
4
n
11
n
13
5. Содержание отчета.
5.1. Цель работы.
5.2. Задание.
5.3. Кинематическая схема машины, описание ее устройства и работы,
система смазки машины (таблица).
5.4. Последовательность и результаты расчета (таблицы).
5.5. Выводы.
6. Теоретическая часть.
Смазочные материалы в различных машинах технологических линий
выполняют следующие основные задачи: уменьшают трение (снижают из-
носы); предохраняют металлические детали машин от коррозии; герметизи-
26
                                                                                  Таблица 4.1

                                             Количество
  Номер            Наименование                                                     Режим
                                            смазываемых        Способ смазки
 позиции         смазываемых точек                                                  смазки
                                               точек
                                                               Колпачковая         1 раз в 3
            Подшипники редуктора
                                                                масленка            месяца
                                                                                     1 раз
           Подшипники скольжения                                   - // -
                                                                                   в смену
                                                               Ручное нане-        1 раз в 3
                    Ходовой винт
                                                                  сение             месяца
             Корпуса подшипников
                                                                                   1 раз в 6
             натяжного устройства                                Набивка
                                                                                   месяцев
                 шкива и вала
                Цепь приводная                                 Ручное нане-        1 раз в 3
               и цепь конвейера                                   сение             смены
                                                                                     1 раз
                 Зубчатые зацепления                               - // -
                                                                                   в месяц
                                                                                   1 раз в 6
                  Ванна редуктора                                 Налив
                                                                                   месяцев

                                                                                  Таблица 4.2

  vН       n16        ДН      n7       Z5        Z6       d1      d2        I-РМ        i3


     4.5. Рассчитать кинематическую цепь привода конвейера. При расчете
принять: частота вращения вала электродвигателя n14 = 1 370 об/мин; переда-
точное число редуктора iР = 38; скорость движения конвейера vТР = 1) 0,10;
2) 0,15; 3) 0,20; 4) 0,25 м/с. Результаты расчета свести в табл. 4.3.

                                                                                  Таблица 4.3

  vТР      n14        iР      iЦ       Z1        Z2       Z3      Z4        n11        n13


    5. Содержание отчета.
    5.1. Цель работы.
    5.2. Задание.
    5.3. Кинематическая схема машины, описание ее устройства и работы,
система смазки машины (таблица).
    5.4. Последовательность и результаты расчета (таблицы).
    5.5. Выводы.

    6. Теоретическая часть.
    Смазочные материалы в различных машинах технологических линий
выполняют следующие основные задачи: уменьшают трение (снижают из-
носы); предохраняют металлические детали машин от коррозии; герметизи-
                                            26

Страницы