Механизация процессов доения и первичной обработки молока. Жигжитов А.В - 73 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БГСХА | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 2.7. Схема (а) и температурный график работы (б) парового пастеризатора:
1 – сменная вставка; 2 – воронка молокоприемника; 3 – поплавковый регулятор напора; 4 –
труба подвода молока; 5 – сливная труба; 6 – патрубок подвода пара; 7 – переливная труба; 8 –
кран; 9 – труба отвода молока; 10 – патрубок подвода пара в барабан; 11 – верхний сборник
конденсата; 12 – винт; 13 – лопатка; 14 – паровая рубашка; 15 – трубы слива конденсата; 16 –
паровой клапан; 17 – воздушный клапан; 18 –ванна; 19 – капельные кольца; 20 – нижний
сборник конденсата; 21 – сливной кран.
Кратковременную пастеризацию проводят в паровых пастеризаторах с
вытеснительным барабаном и в пластинчатых аппаратах с обогревом при помощи
горячей воды. Эффективность пастеризации - отношение количества погибших
микроорганизмов к их общему числу (в пробе до тепловой обработки молока); в
современных аппаратах она достигает 99,99%.
В паровом пастеризаторе с двусторонним обогревом (рис. 2.7) пар низкого
давления полается в пространство паровой рубашки и в полость вытеснительного
барабана. Он отдает свое тепло молоку, проходящему из заливной воронки через
зазор между рабочими поверхностями пастеризатора. Нагретое молоко,
поднимаясь в зазоре, попадает под действие лопастей крышки барабана и по
выводной трубе нагнетается ими для дальнейшей обработки.
Привод барабана пастеризатора смонтирован на основании станины и
состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, вертикального вала со 
Рис. 2.7. Схема (а) и температурный график работы (б) парового пастеризатора:
1 – сменная вставка; 2 – воронка молокоприемника; 3 – поплавковый регулятор напора; 4 –
труба подвода молока; 5 – сливная труба; 6 – патрубок подвода пара; 7 – переливная труба; 8 –
кран; 9 – труба отвода молока; 10 – патрубок подвода пара в барабан; 11 – верхний сборник
конденсата; 12 – винт; 13 – лопатка; 14 – паровая рубашка; 15 – трубы слива конденсата; 16 –
паровой клапан; 17 – воздушный клапан; 18 –ванна; 19 – капельные кольца; 20 – нижний
сборник конденсата; 21 – сливной кран.


        Кратковременную пастеризацию проводят в паровых пастеризаторах с
вытеснительным барабаном и в пластинчатых аппаратах с обогревом при помощи
горячей воды. Эффективность пастеризации - отношение количества погибших
микроорганизмов к их общему числу (в пробе до тепловой обработки молока); в
современных аппаратах она достигает 99,99%.
        В паровом пастеризаторе с двусторонним обогревом (рис. 2.7) пар низкого
давления полается в пространство паровой рубашки и в полость вытеснительного
барабана. Он отдает свое тепло молоку, проходящему из заливной воронки через
зазор    между    рабочими      поверхностями        пастеризатора.     Нагретое     молоко,
поднимаясь в зазоре, попадает под действие лопастей крышки барабана и по
выводной трубе нагнетается ими для дальнейшей обработки.
        Привод барабана пастеризатора смонтирован на основании станины и
состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, вертикального вала со

Страницы