ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Лабораторная работа № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ОБОЕЧНОЙ
МАШИНЫ
Цель работы: Изучить устройство обоечной машины
и определить эффективность ее работы.
Общие положения. Обоечная машина служит для
очистки поверхности зерна от пыли и грязи, при этом
происходит удаление грязи из бороздки зерна, удаляется
бородка и разбиваются комочки земли и руды.
Зерно в обоечной машине подвергается воздействию
удара и трения, поэтому при ее работе следует ожидать
увеличения количества битых зерен.
Степень интенсивности обработки зерна зависит от
характера рабочей поверхности цилиндра (металлический
или образивный), величины нагрузки, окружной скорости
бичевого барабана, расстояния между рабочей
поверхностью цилиндра и кромкой бичей, эффективности
работы аспирации, уклона бичей.
В таблице 1 приведены рекомендуемые режимы
обработки зерна в обоечных машинах.
Таблица 1
Зерно Параметры
Пшеница Рожь
Окружная, скорость бичей, м/с
радиальный зазор, мм
13…15
25…30
15…18
20…25
Технологическая эффективность работы обоечной
машины характеризуется следующими показателями:
1) снижением зольности зерна на 0,01-0,03% для
обоечной машины с металлическим цилиндром и на 0,03-
0,05% - с абразивным цилиндром;
2) увеличением содержания в очищенном зерне битых
зерен соответственно, не более 1-2%;
3) содержанием в отходах битых и целых зерен.
Задание. 1. Вычертить схему обоечной машины РЗ-БМО-6,
РЗ-БМО-12, РЗ-БГО-6, РЗ-БГО-8.
2. Определить эффективность работы обоечной
машины.
3. Сделать вывод о выбранных режимах и
необходимости их корректировки.
Примечание: Задание № 1 может быть выполнено дома
при подготовке к лабораторной работе.
Аппаратура и материалы: Образцы зерна, весы
технические и аналитические, разновесы, тигли, муфельная
печь, ускоритель, разборные доски, шпатели, эксикатор.
Порядок выполнения работы. Анализу подвергают
образцы массой 1 кг, отобранные на мукомольном заводе до
подачи в обоечную машину и после нее. Из каждого
образца выделяют навеску 20 г для анализа на содержание
битых зерен и навеску 25 г для анализа на зольность.
Из навески 20 г битые зерна выделяют вручную,
взвешивают их на технических весах с точностью до 0,1 г и
рассчитывают в процентах.
Для определения зольности навески зерна около 25 г,
отобранные до и после машины размалывают так, чтобы
все размолотое зерно прошло через металлотканное сито №
08. Определение зольности проводят в двух повторностях
(ГОСТ 10847-74). Для этого выделяют две навески массой
Лабораторная работа № 1 Технологическая эффективность работы обоечной
машины характеризуется следующими показателями:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ 1) снижением зольности зерна на 0,01-0,03% для
ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ОБОЕЧНОЙ обоечной машины с металлическим цилиндром и на 0,03-
МАШИНЫ 0,05% - с абразивным цилиндром;
2) увеличением содержания в очищенном зерне битых
Цель работы: Изучить устройство обоечной машины зерен соответственно, не более 1-2%;
и определить эффективность ее работы. 3) содержанием в отходах битых и целых зерен.
Общие положения. Обоечная машина служит для Задание. 1. Вычертить схему обоечной машины РЗ-БМО-6,
очистки поверхности зерна от пыли и грязи, при этом РЗ-БМО-12, РЗ-БГО-6, РЗ-БГО-8.
происходит удаление грязи из бороздки зерна, удаляется 2. Определить эффективность работы обоечной
бородка и разбиваются комочки земли и руды. машины.
Зерно в обоечной машине подвергается воздействию 3. Сделать вывод о выбранных режимах и
удара и трения, поэтому при ее работе следует ожидать необходимости их корректировки.
увеличения количества битых зерен. Примечание: Задание № 1 может быть выполнено дома
Степень интенсивности обработки зерна зависит от при подготовке к лабораторной работе.
характера рабочей поверхности цилиндра (металлический Аппаратура и материалы: Образцы зерна, весы
или образивный), величины нагрузки, окружной скорости технические и аналитические, разновесы, тигли, муфельная
бичевого барабана, расстояния между рабочей печь, ускоритель, разборные доски, шпатели, эксикатор.
поверхностью цилиндра и кромкой бичей, эффективности Порядок выполнения работы. Анализу подвергают
работы аспирации, уклона бичей. образцы массой 1 кг, отобранные на мукомольном заводе до
В таблице 1 приведены рекомендуемые режимы подачи в обоечную машину и после нее. Из каждого
обработки зерна в обоечных машинах. образца выделяют навеску 20 г для анализа на содержание
битых зерен и навеску 25 г для анализа на зольность.
Таблица 1 Из навески 20 г битые зерна выделяют вручную,
взвешивают их на технических весах с точностью до 0,1 г и
Параметры Зерно рассчитывают в процентах.
Пшеница Рожь Для определения зольности навески зерна около 25 г,
Окружная, скорость бичей, м/с 13…15 15…18 отобранные до и после машины размалывают так, чтобы
радиальный зазор, мм 25…30 20…25 все размолотое зерно прошло через металлотканное сито №
08. Определение зольности проводят в двух повторностях
(ГОСТ 10847-74). Для этого выделяют две навески массой
