Проектирование предприятий отрасли с основами промстроительства. Лев Г.Б - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

15
Технологический процесс Параметры и показатели
Приемка
Молоко коровье – сырье В соответствии с ГОСТ Р 52054
Пахта В соответствии с ОСТ 10 287-2001
Молоко сухое цельное В соответствии с ГОСТ 4495
Молоко сухое обезжиренное В соответствии с ГОСТ 10970
Сливки сухие В соответствии с ГОСТ 1349
Масло сливочное В соответствии с ГОСТ 37
Сливки - сырье В соответствии с ОСТ 10 312-2002
Сливки пластические В соответствии с
ТУ 9222-126-04610209-2003
Жир молочный В соответствии с
ТУ 9221-111-04610209-02
Вода питьевая В соответствии с СанПиН 2.1.4.1074
Закваска В соответствии с с действующими ТУ
Очистка
Сепаратор-молокоочиститель (фильтр)
Т=от 6 до 45°С
Охлаждение,
промежуточное хранение молока
Охладитель, резервуар
Т= 4°С, τ
хр
<12ч
T=6°С, τ
хр
<6ч
Подготовка сырья
Подогрев, сепарирование молока
Теплообменный аппарат, сепаратор-
сливкоотделитель (нормализатор)
Т=35-45°С
Восстановление сухих молочных
продуктов
Теплообменный аппарат, установка
для растворения сухого молока, ре-
зервуар, насос
Т
воды
=38-45°С (для сух. молока);
Т
воды
=40-60°С (для сух. сливок);
Р
гомогенизации сливок
=10МПа;
Т
гомогенизации
=45-70°С;
Т
охлаждения молока
=4-6°С;
τ
выдержки
=3-4часа
Обезжирен-
ное молоко
М
о
, кг; Ж
о
≤0,05%,
К
0
≤20°Т;
ρ≥1030кг/м
3
Слив-
ки
М
сл
, кг;
Ж
сл
= от 10 до 44,5%,
К
сл
= от 19 до 13°Т
Приготовление нормализованных
(рекомбинированных) сливок
Резервуар с рубашкой и мешалкой,
насос, диспергатор
Т= (45±5)°С, М
н.сл
, кг; Ж
н.сл
= от
10 до 44,5%; Б
н.сл
=от 2,6 до 2,0;
К
н.сл
= от 19 до 13°Т; Термоус-
тойчивость, гр
16
Фильтрация (при внесении сухого
молока)
Проточный фильтр
Т= от 40 до 60°С
Подогрев
Теплообменный аппарат, резервуар
Т= от 60 до 85°С
Гомогенизация
Гомогенизатор
Т= от 60 до 85°С
Р= от 6 до 15МПа
Пастеризация
Теплообменный аппарат, резервуар
Т= (86±2)°С, τ
выдержки
= от 2 до
10 мин;
Т= (94±2)°С, τ
выдержки
= 20сек;
Т= (76±2)°С, τ
выдержки
= 10 мин
Охлаждение Заквашивание,
перемешивание
Теплообменный
аппарат, резервуар
Т= от
20 до
40°С
Резервуар с рубаш-
кой и мешалкой
М
з
= от 5 до
10%;
τ
перемешивания
= от
10 до 15 мин
Термостатный способ
производства
Резервуарный способ
производства
Розлив Сквашивание, пере-
мешивание, частич-
ное охлаждение
Автомат для
розлива
М
нетто
,
гр
τ<2ч
Резервуар с рубашкой
и мешалкой
Т= от 22 до 40°С; τ
скв
= от 6
до 12 ч; К > 50-65°Т;
τ
перемеш
= от 3 до 15 мин
τ
периодич
=1ч;
Т
частич.охлажд.
>16°С
Сквашивание Упаковка, марки-
ровка
Термостатная
камера
T= от 28 до 40°C,
τ
скв
от 6 до 10ч,
К=60-80°Т
Автомат для фасов-
ки
М
нетто
, гр
τ<4ч
Охлаждение и созревание
Холодильная камера
Т= (4±2)°С,
τ <12ч; 48ч
Рисунок 2 Технологическая схема производства сметаны 
 Технологический процесс                Параметры и показатели
                                 Приемка                                             Фильтрация (при внесении сухого
Молоко коровье – сырье           В соответствии с ГОСТ Р 52054                                   молока)                             Т= от 40 до 60°С
Пахта                            В соответствии с ОСТ 10 287-2001                   Проточный фильтр
Молоко сухое цельное             В соответствии с ГОСТ 4495
Молоко сухое обезжиренное        В соответствии с ГОСТ 10970                                    Подогрев                             Т= от 60 до 85°С
Сливки сухие                     В соответствии с ГОСТ 1349                         Теплообменный аппарат, резервуар
Масло сливочное                  В соответствии с ГОСТ 37
Сливки - сырье                   В соответствии с ОСТ 10 312-2002                             Гомогенизация                          Т= от 60 до 85°С
Сливки пластические              В соответствии с                                   Гомогенизатор                                    Р= от 6 до 15МПа
                                 ТУ 9222-126-04610209-2003
Жир молочный                     В соответствии с
                                 ТУ 9221-111-04610209-02                                      Пастеризация                     Т= (86±2)°С, τвыдержки= от 2 до
Вода питьевая                    В соответствии с СанПиН 2.1.4.1074                 Теплообменный аппарат, резервуар                     10 мин;
                                                                                                                               Т= (94±2)°С, τвыдержки= 20сек;
Закваска                         В соответствии с с действующими ТУ
                                                                                                                               Т= (76±2)°С, τвыдержки= 10 мин
              Очистка
                                                    Т=от 6 до 45°С                    Охлаждение                         Заквашивание,         Мз= от 5 до
Сепаратор-молокоочиститель (фильтр)                                                                      Т= от
                                                                                                                         перемешивание         10%;
                                                                                                         20 до
                                                                                    Теплообменный                                              τперемешивания= от
              Охлаждение,                                                                                40°С
                                                    Т= 4°С, τхр<12ч                 аппарат, резервуар                  Резервуар с рубаш-     10 до 15 мин
   промежуточное хранение молока                                                                                         кой и мешалкой
                                                     T=6°С, τхр<6ч
Охладитель, резервуар

                         Подготовка сырья                                            Термостатный способ                         Резервуарный способ
Подогрев, сепарирование молока                      Т=35-45°С                           производства                                 производства
Теплообменный аппарат, сепаратор-
сливкоотделитель (нормализатор)
Восстановление сухих молочных           Тводы=38-45°С (для сух. молока);        Розлив                   Сквашивание, пере-        Т= от 22 до 40°С; τскв= от 6
продуктов                               Тводы=40-60°С (для сух. сливок);                     Мнетто,     мешивание, частич-        до 12 ч; К > 50-65°Т;
                                        Ргомогенизации сливок=10МПа;                          гр           ное охлаждение          τперемеш= от 3 до 15 мин
Теплообменный аппарат, установка
                                        Тгомогенизации=45-70°С;               Автомат для    τ<2ч        Резервуар с рубашкой      τпериодич=1ч;
для растворения сухого молока, ре-
                                         Тохлаждения молока=4-6°С;            розлива                         и мешалкой           Тчастич.охлажд.>16°С
зервуар, насос
                                        τвыдержки=3-4часа
                                                                              Сквашивание                               Упаковка, марки-           Мнетто, гр
                                                                                              T= от 28 до 40°C,
Слив-    Мсл, кг;                     Обезжирен-      Мо, кг; Жо≤0,05%,                                                      ровка                  τ<4ч
                                                                                               τскв от 6 до 10ч,
 ки      Жсл = от 10 до 44,5%,        ное молоко      К0≤20°Т;                Термостатная                              Автомат для фасов-
                                                                                                  К=60-80°Т
         Ксл= от 19 до 13°Т                           ρ≥1030кг/м3             камера                                           ки

                                                                                   Охлаждение и созревание                           Т= (4±2)°С,
 Приготовление нормализованных           Т= (45±5)°С, Мн.сл, кг; Жн.сл = от   Холодильная камера                                     τ <12ч; 48ч
   (рекомбинированных) сливок            10 до 44,5%; Бн.сл =от 2,6 до 2,0;
Резервуар с рубашкой и мешалкой,          Кн.сл = от 19 до 13°Т; Термоус-       Рисунок 2 Технологическая схема производства сметаны
насос, диспергатор                                 тойчивость, гр



                                 15                                                                                16

Страницы