Составители:
Рубрика:
Наиболее эффективными и жизнеспособными являются те системы, в которых рас-
ширение функциональных возможностей элементов, находящихся на различных уровнях
иерархии системы, опережает рост их сложности.
Многофункциональность можно определить в первом приближении как способ-
ность объекта реализовать неединичный набор функций. Многофункциональное исполь-
зование элементов и многофункциональные элементы – два основных аспекта много-
функциональности.
Создание высокоэффективных технологических систем исторически связано сле-
дующим образом: от первого аспекта ко второму, т. е. сознательному формированию мно-
гофункциональных модулей. Поэтому в современных условиях необходимо создавать
многофункциональные машины и аппараты, переналаживаемые при изменении техноло-
гических процессов, видов выпускаемых изделий и производимых работ, а также широко
применять при создании новых машин модульный принцип с использованием унифициро-
ванных узлов.
Весьма актуальной является перспектива автоматизации технологического потока.
В настоящее время автоматизируются, как правило, процессы существующих техноло-
гий, что не всегда приводит к положительным результатам: увеличивается количество
вспомогательных работ, численность персонала и т. д. Задача состоит в том, чтобы раз-
рабатывать такие технологии, в основу которых заранее положены процессы с возмож-
ной автоматизацией.
Перспектива адаптации технологического потока. Адаптация производства и про-
дукции является необходимой и важнейшей основой эффективного развития технологиче-
ского потока. Адаптация в технологических системах представляет собой сложный про-
цесс взаимного приспособления производства и продукции, обусловленый, с одной
стороны, характером производственного потребления, с другой – спецификой той продук-
ции, к изготовлению которой должны адаптироваться компоненты производства.
4.2. Целостность, стохастичность, чувствительность
и противоречия технологического потока
Технологические процессы в перерабатывающих отраслях, рассчитанные на выпуск
большого количества одинаковых изделий, являются процессами массового производства.
Основной технической характеристикой таких процессов является стабильность как фак-
тор целостности системы.
Понятие стабильности более широкое, чем понятие устойчивости. Стабильный про-
цесс – это процесс, утвердившийся на определенном уровне устойчивости. И если устой-
чивость характеризует качество функционирования системы, то стабильность характери-
зует уровень организованности, целостности, развития системы.
Уровень целостности технологического потока. Величина уровня целостности тех-
нологического потока во многом зависит от отрезка времени, за который производится ди-
агностика, и поля допуска на выход подсистем. Чем меньше отрезок времени и шире поле
допуска, тем выше, при прочих равных условиях, значение уровня целостности системы.
Выбор направления развития технологического потока. Не всякую линию, рабо-
тающую сегодня в промышленности, целесообразно оснащать средствами автоматическо-
го регулирования и управления. Сначала надо установить величину уровня целостности
линии и в соответствии с результатами исследования разработать программу ее развития.
Величина уровня целостности может служить показателем готовности линии к приему
средств автоматизации. В процессе развития технологических систем их уровень целост-
ности повышается. Функциональная целостность системы рассматривается в ее отношении
к внешней среде, структурная – в отношении к ее составным частям.
28
Наиболее эффективными и жизнеспособными являются те системы, в которых рас- ширение функциональных возможностей элементов, находящихся на различных уровнях иерархии системы, опережает рост их сложности. Многофункциональность можно определить в первом приближении как способ- ность объекта реализовать неединичный набор функций. Многофункциональное исполь- зование элементов и многофункциональные элементы – два основных аспекта много- функциональности. Создание высокоэффективных технологических систем исторически связано сле- дующим образом: от первого аспекта ко второму, т. е. сознательному формированию мно- гофункциональных модулей. Поэтому в современных условиях необходимо создавать многофункциональные машины и аппараты, переналаживаемые при изменении техноло- гических процессов, видов выпускаемых изделий и производимых работ, а также широко применять при создании новых машин модульный принцип с использованием унифициро- ванных узлов. Весьма актуальной является перспектива автоматизации технологического потока. В настоящее время автоматизируются, как правило, процессы существующих техноло- гий, что не всегда приводит к положительным результатам: увеличивается количество вспомогательных работ, численность персонала и т. д. Задача состоит в том, чтобы раз- рабатывать такие технологии, в основу которых заранее положены процессы с возмож- ной автоматизацией. Перспектива адаптации технологического потока. Адаптация производства и про- дукции является необходимой и важнейшей основой эффективного развития технологиче- ского потока. Адаптация в технологических системах представляет собой сложный про- цесс взаимного приспособления производства и продукции, обусловленый, с одной стороны, характером производственного потребления, с другой – спецификой той продук- ции, к изготовлению которой должны адаптироваться компоненты производства. 4.2. Целостность, стохастичность, чувствительность и противоречия технологического потока Технологические процессы в перерабатывающих отраслях, рассчитанные на выпуск большого количества одинаковых изделий, являются процессами массового производства. Основной технической характеристикой таких процессов является стабильность как фак- тор целостности системы. Понятие стабильности более широкое, чем понятие устойчивости. Стабильный про- цесс – это процесс, утвердившийся на определенном уровне устойчивости. И если устой- чивость характеризует качество функционирования системы, то стабильность характери- зует уровень организованности, целостности, развития системы. Уровень целостности технологического потока. Величина уровня целостности тех- нологического потока во многом зависит от отрезка времени, за который производится ди- агностика, и поля допуска на выход подсистем. Чем меньше отрезок времени и шире поле допуска, тем выше, при прочих равных условиях, значение уровня целостности системы. Выбор направления развития технологического потока. Не всякую линию, рабо- тающую сегодня в промышленности, целесообразно оснащать средствами автоматическо- го регулирования и управления. Сначала надо установить величину уровня целостности линии и в соответствии с результатами исследования разработать программу ее развития. Величина уровня целостности может служить показателем готовности линии к приему средств автоматизации. В процессе развития технологических систем их уровень целост- ности повышается. Функциональная целостность системы рассматривается в ее отношении к внешней среде, структурная – в отношении к ее составным частям. 28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »