Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Богданов В.Д - 29 стр.

      Повышение функциональной целостности технологических систем выражается в
расширении функциональных возможностей системы, соответствующих требованиям
внешней среды при минимальных усложнениях ее структурной организации. Повышение
структурной целостности достигается уменьшением числа элементов и упрощением свя-
зей между ними, т. е. увеличением степени однородности структуры. Повышению струк-
турной целостности способствует сокращение числа физических принципов, используе-
мых для создания системы.
      В процессе прогрессивного развития технологической системы повышается ее цело-
стность, а сама она может перейти в подсистему более сложной системы. В конечном ито-
ге повышение целостности может привести к трансформации системы в элемент, сохра-
няющий функциональные свойства системы.
      Повышение уровня целостности системы приводит к снижению удельных затрат, не-
обходимых для реализации единичной функции. Отметим также, что развитие всех систем
происходит в направлении сокращения удельных габаритов и массы. Плохо организован-
ная система вследствие огромного количества системоразрушающих факторов очень за-
трудняет работу по ее усовершенствованию. Но и чрезмерно организованная система с вы-
соким уровнем целостности снижает возможности по ее усовершенствованию.
      Целостность – важнейшая характеристика технологического потока, отражающая
меру организованности, системности технологии. Целостность оценивается в результате
диагностики (эксперимента на линии). Численное значение уровня целостности позволяет
сделать достоверный вывод о целесообразном направлении развития линии, в результате
чего уровень целостности должен возрасти. Эти направления связаны с совершенствова-
нием самой технологии, оборудования и средств автоматизации.
      Стохастичность технологического потока присуща любой технологии. Практиче-
ский интерес представляет уровень стохастичности, который оценивается рядом характе-
ристик распределений величин выхода отдельных подсистем. В технологических системах
целесообразность в развитии возникает при определенном соотношении годной и дефект-
ной продукции на выходе подсистем и системы в целом.
      Качество связей в технологическом потоке. Вероятностный «образ жизни» техноло-
гического потока является следствием наложения и пересечения большого количества
входных, управляющих и возмущающих факторов. Ввиду того что количество факторов,
влияющих на выход подсистемы, обычно велико (более 10), отбор наиболее значимых
проводят в два этапа, используя на первом этапе метод априорного ранжирования факто-
ров, а на втором – разведывательные однофакторные эксперименты с тщательным анали-
зом их результатов.
      Метод априорного ранжирования факторов применяется в тех случаях, когда круг
факторов нужно сузить с 15–20 до 5–10. Априорное ранжирование факторов и однофактор-
ные эксперименты нужно рассматривать как сбор информации о процессе на линии и как
обязательный подготовительный период к выполнению в кратчайшее время и с наименьши-
ми затратами многофакторного эксперимента в условиях производства. Стохастическая
связь обнаруживается лишь при массовом изучении признаков и проявляется в том, что одна
случайная величина реагирует на изменения другой изменениями своего распределения.
      Анализ результатов проведенных однофакторных экспериментов дает возможность
установить закон распределения случайных величин, оценить статистическую однород-
ность данных, полученных в разное время и на разных режимах работы линии, а также ме-
тодическую погрешность опытов. Все это позволяет объективно оценить достоверность
результатов эксперимента.
      Эксперимент в условиях массового производства связан с выборкой объектов (на-
пример, отформованных изделий, порций массы или доз жидкости), по которой нужно
сделать заключение об изучаемой совокупности. Результаты изучения выборки переносят
на всю совокупность, если она достаточна по объему и качественно однородна.

                                          29