Расчет цехов по производству плодово-ягодных консервов. Чимитова Ц.Б - 16 стр.

UptoLike

N=A/Q
А - количество сырья поступившего на переработку в смену; Q - производительность
оборудования.
Количество оборудования периодического действия определяется по формуле:
N=A·t/gT
t - длительность цикла (ч); g - цикл загрузки (мин).
Подбор оборудования произведен с учетом его унификации, современности
технических и технологических характеристик, удобства и простоты обслуживания.
Возможность использования автоматизации процессов, безопасности при эксплуатации. В
среднем коэффициент загрузки оборудования, исходя из принятой схемы технологического
процесса перерабатываемого сырья и производства готовой продукции =0.7
Формула для непрерывного действия:
N=A/q·T,
где N-количество единиц оборудования, шт;А- количество перерабатываемого сырья
в смену, кг;q- производительность оборудования;Т-длительность смены, ч
Для периодического действия:
N= А·t /q·Т,
где t - длительность обработки одной загрузки; q - масса единовременной загрузки, кг
Проектом принято технологическое оборудование серийно- выполненное в
отечественной промышленности.
Пример: Подбор и расчет технологического оборудования при производстве соков.
1) Сортировка (транспортеры ленточные и др.)
Производительность 5000 кг/ч
N=А/q=20000·0,118·3/5000=7080/5000=1,4-1оборудование
0,118 - переводной коэффициент
2) Калибровка (калибровочная машина, А9-ККБ)
Q=1500/2000 кг/ ч
N= 7080/2000=4 обор.
3) Мойка (моечные машины, КМ-1, КЦМ-1 Q=4000 кг/ч)
N= 7080/4000 = 2 шт.
4) Бланшировка (бланширователъ БИ, Q= 2500/3000 кг/ч)
N=7080/3000 = 2 шт.
5) Приготовлениe сиропа ( 2-х стенный котел част.вращ-я - 18,8 мин М=0,6 кВт)
выбираем 1 шт.
6)Дробление (дисковая дробилка КПИ, Q=7500/8000)
N= 7080/7500=1 шт.
7) Подготовка мезги (Q=150 л/ч) - 1 шт.
8) Прессование (прессы гидравлические Q=5т/ч) N=7080/5000 = 1 ед.
9) Осветление 10-15 об/мин - 1 ед
10) Фильтрация (фильтры - прессы Q=10м
3
/ч N-1 шт.
11) Сепарирование (Q=10м
3
/ч Г9-КОВ) -1 шт.
12) Подогреватели (Q=7000 кг/ч) – 1 шт.
13) Деаэрация( Q=20/10 мин) – 1 шт
14) Фасовка (автоматический накопитель Q= 3400-1литр) - 2 шт.
15) Укупорка (автомат-закаточная машина 250 об/мин) - 2 шт.
16) Автомат (стерилизаторы 200 об/мин) – 4 шт.
17) Этикетировочная машина (Q=8000об/час) - 1 шт.
10. Расчет рабочей силы
      N=A/Q
      А - количество сырья поступившего на переработку в смену; Q - производительность
оборудования.
      Количество оборудования периодического действия определяется по формуле:
      N=A·t/gT
      t - длительность цикла (ч); g - цикл загрузки (мин).

       Подбор оборудования произведен с учетом его унификации, современности
технических и технологических характеристик, удобства и простоты обслуживания.
Возможность использования автоматизации процессов, безопасности при эксплуатации. В
среднем коэффициент загрузки оборудования, исходя из принятой схемы технологического
процесса перерабатываемого сырья и производства готовой продукции =0.7
       Формула для непрерывного действия:
       N=A/q·T,
       где N-количество единиц оборудования, шт;А- количество перерабатываемого сырья
в смену, кг;q- производительность оборудования;Т-длительность смены, ч
       Для периодического действия:
       N= А·t /q·Т,
       где t - длительность обработки одной загрузки; q - масса единовременной загрузки, кг
       Проектом принято технологическое оборудование серийно- выполненное в
отечественной промышленности.

      Пример: Подбор и расчет технологического оборудования при производстве соков.
      1) Сортировка (транспортеры ленточные и др.)
      Производительность 5000 кг/ч
      N=А/q=20000·0,118·3/5000=7080/5000=1,4-1оборудование
      0,118 - переводной коэффициент
      2) Калибровка (калибровочная машина, А9-ККБ)
      Q=1500/2000 кг/ ч
      N= 7080/2000=4 обор.
      3) Мойка (моечные машины, КМ-1, КЦМ-1 Q=4000 кг/ч)
      N= 7080/4000 = 2 шт.
      4) Бланшировка (бланширователъ БИ, Q= 2500/3000 кг/ч)
      N=7080/3000 = 2 шт.
      5) Приготовлениe сиропа ( 2-х стенный котел част.вращ-я - 18,8 мин М=0,6 кВт)
выбираем 1 шт.
      6)Дробление (дисковая дробилка КПИ, Q=7500/8000)
      N= 7080/7500=1 шт.
      7) Подготовка мезги (Q=150 л/ч) - 1 шт.
      8) Прессование (прессы гидравлические Q=5т/ч) N=7080/5000 = 1 ед.
      9) Осветление 10-15 об/мин - 1 ед
      10) Фильтрация (фильтры - прессы Q=10м3/ч N-1 шт.
      11) Сепарирование (Q=10м3/ч Г9-КОВ) -1 шт.
      12) Подогреватели (Q=7000 кг/ч) – 1 шт.
      13) Деаэрация( Q=20/10 мин) – 1 шт
      14) Фасовка (автоматический накопитель Q= 3400-1литр) - 2 шт.
      15) Укупорка (автомат-закаточная машина 250 об/мин) - 2 шт.
      16) Автомат (стерилизаторы 200 об/мин) – 4 шт.
      17) Этикетировочная машина (Q=8000об/час) - 1 шт.

      10. Расчет рабочей силы