Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Богданов В.Д - 103 стр.

UptoLike

Плавленое масло. Плавленое, или гомогенизированное, масло отличается высокой
стойкостью при хранении. При плавлении масла (температура 30–32ºС) частицы воды
равномерно распределяются в жидком слое и оказываются полностью изолированными
друг от друга, образуя эмульсию, структура которой сохраняется при последующем
отвердевании масла. Такая структура не способствует микробиальным процессам порчи, а
герметичная упаковка снижает вероятность протекания окислительных процессов.
Расплавленное масло разливают в металлические лакированные банки и герметично
укупоривают. Срок хранения плавленого масла при температуре от 2 до минусС
составляет больше года.
Пастеризованное масло. Высокожирные сливки (82,5%) разливают в жестяную тару,
закатывают на вакуум-закаточных машинах и направляют на пастеризацию при достиже-
нии температуры в центре банки 92ºС и выдержке 30 мин. После этого температуру сни-
жают до 35–40ºС и выдерживают банки в течение 4 ч. Далее повторяют пастеризацию при
96–98ºС с выдержкой в течение часа. Споры микроорганизмов, оставшиеся после первой
пастеризации, прорастают при температуре 35–49ºС и полностью уничтожаются повтор-
ной пастеризацией. По окончании пастеризации продукт медленно охлаждают и направ-
ляют на хранение. Пастеризованное масло хранят в течение 6 месяцев.
Стерилизованное масло. Свежеполученные высокожирные сливки разливают в ме-
таллические банки, покрытые лаком, герметизируют под вакуумом и направляют на сте-
рилизацию, которую проводят при температуре 120ºС в течение 45 мин. Высокожирные
сливки, подвергшиеся стерилизации, по внешнему виду напоминают масло, однако по
структуре остаются сливками. При медленном охлаждении банок сначала до температуры
60ºС, а потом до 8–10ºС происходит преобразование сливок в масло. Стерилизованное
масло хранят в течение года.
Топленое масло представляет собой чистый молочный жир, освобожденный от
плазмы (водной фазы). Его получают путем перетопки сливочного или подсырного масла.
В топленом масле массовая доля жира должна быть не менее 99%, водыне более 0,7%.
Масло плавят в специальных плавителях, где оно нагревается до температуры 60–65ºС,
затем пастеризуется при температуре 90–95ºС и направляется в емкости для отстоя жира.
С целью ускорения технологического процесса расплавленное масло подвергают двукрат-
ному сепарированию. Затем масло охлаждают до 35ºС и подают на расфасовку.
Хранят топленое масло при температуре 0 – минусС и влажности воздуха 80%:
в стеклянной таредо 3 месяцев, во флягах и бочках при температуре минус 3 – минусС
до года.
Контрольные вопросы
1. Назовите способы производства сливочного масла. Дайте краткую характеристику каждому способу.
2. Какие требования предъявляют к качеству молока и сливок в маслоделии?
3. Приведите схему технологического процесса производства масла способом сбивания.
4. В чем состоит сущность сбивания сливок? Назовите факторы, влияющие на сбивание сливок.
5. Приведите схему технологического процесса производства масла способом преобразования высо-
кожирных сливок.
6. Как можно получить высокожирные сливки?
7. Как нормализуют высокожирные сливки?
8. При каких режимах хранят масло?
103
      Плавленое масло. Плавленое, или гомогенизированное, масло отличается высокой
стойкостью при хранении. При плавлении масла (температура 30–32ºС) частицы воды
равномерно распределяются в жидком слое и оказываются полностью изолированными
друг от друга, образуя эмульсию, структура которой сохраняется при последующем
отвердевании масла. Такая структура не способствует микробиальным процессам порчи, а
герметичная упаковка снижает вероятность протекания окислительных процессов.
Расплавленное масло разливают в металлические лакированные банки и герметично
укупоривают. Срок хранения плавленого масла при температуре от 2 до минус 5ºС
составляет больше года.
      Пастеризованное масло. Высокожирные сливки (82,5%) разливают в жестяную тару,
закатывают на вакуум-закаточных машинах и направляют на пастеризацию при достиже-
нии температуры в центре банки 92ºС и выдержке 30 мин. После этого температуру сни-
жают до 35–40ºС и выдерживают банки в течение 4 ч. Далее повторяют пастеризацию при
96–98ºС с выдержкой в течение часа. Споры микроорганизмов, оставшиеся после первой
пастеризации, прорастают при температуре 35–49ºС и полностью уничтожаются повтор-
ной пастеризацией. По окончании пастеризации продукт медленно охлаждают и направ-
ляют на хранение. Пастеризованное масло хранят в течение 6 месяцев.
      Стерилизованное масло. Свежеполученные высокожирные сливки разливают в ме-
таллические банки, покрытые лаком, герметизируют под вакуумом и направляют на сте-
рилизацию, которую проводят при температуре 120ºС в течение 45 мин. Высокожирные
сливки, подвергшиеся стерилизации, по внешнему виду напоминают масло, однако по
структуре остаются сливками. При медленном охлаждении банок сначала до температуры
60ºС, а потом до 8–10ºС происходит преобразование сливок в масло. Стерилизованное
масло хранят в течение года.
      Топленое масло представляет собой чистый молочный жир, освобожденный от
плазмы (водной фазы). Его получают путем перетопки сливочного или подсырного масла.
В топленом масле массовая доля жира должна быть не менее 99%, воды – не более 0,7%.
Масло плавят в специальных плавителях, где оно нагревается до температуры 60–65ºС,
затем пастеризуется при температуре 90–95ºС и направляется в емкости для отстоя жира.
С целью ускорения технологического процесса расплавленное масло подвергают двукрат-
ному сепарированию. Затем масло охлаждают до 35ºС и подают на расфасовку.
      Хранят топленое масло при температуре 0 – минус 3ºС и влажности воздуха 80%:
в стеклянной таре – до 3 месяцев, во флягах и бочках при температуре минус 3 – минус 6ºС –
до года.


     Контрольные вопросы
     1. Назовите способы производства сливочного масла. Дайте краткую характеристику каждому способу.
     2. Какие требования предъявляют к качеству молока и сливок в маслоделии?
     3. Приведите схему технологического процесса производства масла способом сбивания.
     4. В чем состоит сущность сбивания сливок? Назовите факторы, влияющие на сбивание сливок.
     5. Приведите схему технологического процесса производства масла способом преобразования высо-
кожирных сливок.
     6. Как можно получить высокожирные сливки?
     7. Как нормализуют высокожирные сливки?
     8. При каких режимах хранят масло?




                                                103