Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Богданов В.Д - 64 стр.

UptoLike

подразделяются на установки с внутренними очагами горениякурами») и выносными
(дымогенераторами). Коптильные камеры (рис. 27) представляют собой помещения, вы-
ложенные, как правило, из кирпича. В потолке имеются вытяжные трубы, а в нижней час-
тизаслонки для регулирования подаваемого в камеру воздуха.
Загрузка и
выгрузка
клетей
Выход дыма
Подача дыма
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Рис. 27. Схема тупиковой камерной коптильной установки
с естественным потоком дыма: 1 – дверь; 2 – люк; 3 – дымовод; 4 – заслон; 5 – монорельс;
6 – термоизолированные стенки камеры; 7 – клетки с продуктом; 8 – решетка; 9 – опилки
На полу камеры (или в полуподвале под решетками) после ее загрузки сырьем рас-
кладывают «куры» (горки опилок) для получения дыма. Дым также может подаваться в
камеру из дымогенератора, расположенного за ее пределами. Дымогенератор представляет
собой закрытый кожух, в котором расположены две чугунные плиты (поды), обогреваемые
электронагревателями. На подах опилки тлеют и постепенно перемещаются скребками к
сборнику шлака. Отвод дыма осуществляется через верхнюю часть кожуха. Дымогенера-
тор характеризуется равномерным горением опилок. Дым генерируется при постоянной
температуре.
Разновидностью установок камерного типа является линейно-щелевая коптильная
установка (рис. 28), в которой продукт перемещается по камере с помощью системы
транспортеров, совершая возвратно-поступательное движение сверху вниз. Процессы за-
грузки и выгрузки, а также перемещения продукта по камере полностью механизированы.
Рис. 28. Схема линейно-щелевой коптильной установки
64
подразделяются на установки с внутренними очагами горения («курами») и выносными
(дымогенераторами). Коптильные камеры (рис. 27) представляют собой помещения, вы-
ложенные, как правило, из кирпича. В потолке имеются вытяжные трубы, а в нижней час-
ти – заслонки для регулирования подаваемого в камеру воздуха.
                                    3                                      4
                                                      Выход дыма



                                                                                    5
               Загрузка и                                                           6
               выгрузка
               клетей

                2                                                                   7
                1
                                                                                    8
                                                                                    9
                                              Подача дыма




                     Рис. 27. Схема тупиковой камерной коптильной установки
      с естественным потоком дыма: 1 – дверь; 2 – люк; 3 – дымовод; 4 – заслон; 5 – монорельс;
      6 – термоизолированные стенки камеры; 7 – клетки с продуктом; 8 – решетка; 9 – опилки

     На полу камеры (или в полуподвале под решетками) после ее загрузки сырьем рас-
кладывают «куры» (горки опилок) для получения дыма. Дым также может подаваться в
камеру из дымогенератора, расположенного за ее пределами. Дымогенератор представляет
собой закрытый кожух, в котором расположены две чугунные плиты (поды), обогреваемые
электронагревателями. На подах опилки тлеют и постепенно перемещаются скребками к
сборнику шлака. Отвод дыма осуществляется через верхнюю часть кожуха. Дымогенера-
тор характеризуется равномерным горением опилок. Дым генерируется при постоянной
температуре.
     Разновидностью установок камерного типа является линейно-щелевая коптильная
установка (рис. 28), в которой продукт перемещается по камере с помощью системы
транспортеров, совершая возвратно-поступательное движение сверху вниз. Процессы за-
грузки и выгрузки, а также перемещения продукта по камере полностью механизированы.




                       Рис. 28. Схема линейно-щелевой коптильной установки

                                                64