Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Богданов В.Д - 85 стр.

      Продукт поступает в ротор центрифуги по лотку, закрепленному на кожухе. По
окончании процесса центрифугу останавливают, электродвигатель переключают на вра-
щение в обратном направлении и срезают осадок с помощью ножевого устройства. Осадок
из ротора ссыпают в транспортирующее устройство через сегрегатор. Жир отводят из ро-
тора центрифуги непрерывно через фильтрующую ткань, закрепленную над перфориро-
ванным бортовым кольцом, и собирают в приемнике, откуда насосом перекачивают в от-
стойник. В процессе отстаивания жир 2–3 раза отсаливают мелкой сухой поваренной
солью. Через каждый час после отсолки из отстойника сливают фузу. Отстаивание длится
5–7 ч при температуре 60–70ºС.
      Очищенный жир сливают насосами в специальные цистерны. Обезжиренная влажная
шквара, коагулят крови и костный полуфабрикат скребковым конвейером подаются на
распределительный шнек, установленный над бункерами для сбора обезжиренной шквары.
Из бункеров обезжиренная шквара ссыпается в горизонтальные вакуумные котлы для
сушки. Высушенную обезжиренную шквару выгружают из горизонтальных котлов в шне-
ковый конвейер, из него – на ленточный конвейер, на котором установлен магнитный уло-
витель металломагнитных примесей. Далее шквару измельчают, просеивают на вертикаль-
ном дробильно-просеивающем агрегате, а затем с помощью шнека муку подают на норию
и в бункер на хранение.


                     12.3. Выработка кормовых и технических жиров

     Жиры, полученные при переработке жирового и жиросодержащего сырья, содержат
примеси белковых и минеральных частиц, а также воду. Эти примеси находятся в эмуль-
гированном состоянии и делают жир мутным. Качество жира определяется количеством и
составом растворимых в нем примесей, которые обусловливают темный цвет, неприятный
запах и другие пороки.
     Обработку жиров после вытопки осуществляют по схеме, изображенной на рис. 36.




                         Рис. 36. Схема обработки кормовых и технических жиров:
         1, 2, 3 – сборники-отстойники; 4 – центрифуга; 5 – шнековые прессы; 6, 14, 19 – насосы;
           7, 16 – сигнализаторы уровня; 8, 20 – напорные бачки; 9 – термометр; 10 – эмульсор;
 11 – электрозадвижка; 12 – цистерна; 13 – автоцистерна; 15 – сборник; 17 – сепараторы; 18, 21 – бачки

     Жир из отцеживателей горизонтальных вакуумных котлов, шнековых прессов или
центрифуг для обезвоживания шквары подают насосом в отстойную центрифугу, затем в
отстойники. После предварительного отстаивания жир самотеком сливают в напорный ба-

                                                 85