Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Богданов В.Д - 89 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КамчатГТУ | Петропавловск-Камчатский

Составители: 

Рубрика: 

Центрифужно-сушильный способ является модификацией прессово-сушильной схе-
мы производства кормовой рыбной муки (рис. 41).
Охлаждающая
вод
а
Сточная
вод
а
Вода
Жир
Сырье
Дымовые газы
Мука
Сточная
вод
а
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20
21
22
23
Рис. 41. Схема центрифужно-сушильной рыбомучной установки:
1 – конденсатор; 2 – выпарной аппарат; 3 – бак; 4 – сепаратор; 5 – центрифуга; 6 – насос;
7, 10 – циклоны; 8 – фильтр-конденсатор; 9, 15, 17, 20 – вентиляторы; 11 – конденсатор; 12 – бункер;
13 – теплообменник; 14 – сушилка; 16 – мельница; 18 – газогенератор; 19, 21, 23 – насосы; 22 – варильник
Сырье из бункера в измельченном виде подается в варильник и затем перекачивается
насосом в центрифугу (рис. 42). На трехфазных центрифугах разваренная масса разделяет-
ся на плотную часть, клеевой бульон и жир. Выходящая из центрифуги плотная часть со-
держит 60–63% воды, что несколько больше, чем после прессования массы, и требует до-
полнительного расхода тепла при сушке.
1
2 3
4
5 6
7 8 9
10
11
Отвод осадка
Отвод фугата
Загрузка
Рис. 42. Горизонтально-осадительная центрифуга:
1 – планетарный редуктор; 2 – отверстие для удаления плотной части; 3 – ротор; 4 – отбойные стенки;
5 – кожух; 6 – шнек; 7 – рабочее пространство; 8 – отверстия для выхода бульона; 9 – вал;
10 – патрубок для вывода бульона; 11 – патрубок для вывода плотного осадка
89
     Центрифужно-сушильный способ является модификацией прессово-сушильной схе-
мы производства кормовой рыбной муки (рис. 41).

                                           Жир          Сырье           Дымовые газы
                                                    4                    7                  8
                1                      2                                                         9
    Охлаждающая                                                5                                        10
        вода                               3
            Сточная                                                      6
             вода

                                                                   11
                                                                                                        Вода
                                                         12
                                                                   13                                  Сточная
                                                                                       14
                    23                                                                                  вода
                              22
                                                                            15


                         21
                                                                        16


                                           20
                                                                                     Мука

                     Рис. 41. Схема центрифужно-сушильной рыбомучной установки:
        1 – конденсатор; 2 – выпарной аппарат; 3 – бак; 4 – сепаратор; 5 – центрифуга; 6 – насос;
  7, 10 – циклоны; 8 – фильтр-конденсатор; 9, 15, 17, 20 – вентиляторы; 11 – конденсатор; 12 – бункер;
 13 – теплообменник; 14 – сушилка; 16 – мельница; 18 – газогенератор; 19, 21, 23 – насосы; 22 – варильник

     Сырье из бункера в измельченном виде подается в варильник и затем перекачивается
насосом в центрифугу (рис. 42). На трехфазных центрифугах разваренная масса разделяет-
ся на плотную часть, клеевой бульон и жир. Выходящая из центрифуги плотная часть со-
держит 60–63% воды, что несколько больше, чем после прессования массы, и требует до-
полнительного расхода тепла при сушке.

                         1         2   3            4      5       6    7        8    9

                                                                                            Загрузка




                    Отвод осадка               11          10            Отвод фугата

                            Рис. 42. Горизонтально-осадительная центрифуга:
 1 – планетарный редуктор; 2 – отверстие для удаления плотной части; 3 – ротор; 4 – отбойные стенки;
        5 – кожух; 6 – шнек; 7 – рабочее пространство; 8 – отверстия для выхода бульона; 9 – вал;
              10 – патрубок для вывода бульона; 11 – патрубок для вывода плотного осадка

                                                         89

Страницы