Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания. Богданов В.Д - 94 стр.

чего его направляют в вакуум-камеру, где температура молока снижается до 76–78ºС. Затем
молоко поступает на асептический гомогенизатор, где оно гомогенизируется, охлаждается
до 18ºС и разливается в асептических условиях в пакеты из комбинированного материала.
      Одноступенчатый способ стерилизации в потоке при косвенном нагреве осуществ-
ляется на технологических линиях, включающих пластинчатый или трубчатый теплооб-
менник для стерилизации молока (рис. 43). При косвенном нагреве молока до температуры
стерилизации денатурированные белки оседают на стенках теплообменных аппаратов или
их частицы выделяются в выдерживателях. Поэтому при стерилизации молока с примене-
нием косвенного нагрева молоко гомогенизируют обычно перед стерилизацией при темпе-
ратуре 65–75ºС.
      Одноступенчатый способ стерилизации в бутылках применяют с использованием
стерилизаторов периодического действия. Нормализованное молоко нагревают до 75ºС,
гомогенизируют и разливают в бутылки. Стерилизация укупоренных бутылок проводится
в автоклавах при температуре 116ºС в течение 20–30 мин. После стерилизации молоко в
бутылках охлаждается водой в автоклаве до температуры 65ºС и направляется в камеру
для доохлаждения. Стерилизованное молоко хранят в бутылках при температуре 1–20ºС не
более 2 месяцев со дня выработки, а сливки – не более 30 суток.
      При двухступенчатом способе технологический процесс после общих операций до-
полняется подогревом, гомогенизацией, предварительной стерилизацией и охлаждением
в потоке, промежуточным хранением, подогревом перед розливом, розливом и укупорива-
нием, стерилизацией молока в бутылках и охлаждением. Схема технологической линии
производства стерилизованного молока в бутылках (двухступенчатый способ) приведена
на рис. 44.




         Рис. 44. Схема технологической линии производства стерилизованного молока в бутылках
                (двухступенчатый способ): 1– центробежный насос; 2 – счетчик для молока;
    3 – сепаратор-молокоочиститель; 4 – пластинчатый охладитель; 5 – емкость для сырого молока;
             6 – пастеризационно-охладительная установка; 7 – сепаратор-сливкоотделитель;
 8 – емкость для обезжиренного молока; 9 – емкость для нормализованного молока; 10 – гомогенизатор;
          11 – центробежный очиститель; 12 – выдерживатель; 13 – трубчатый стерилизатор;
    14 – емкость для мойки трубчатого стерилизатора; 15 – емкость для промежуточного хранения
         стерилизованного молока; 16 – бутылкомоечная машина; 17 – трубчатый подогреватель;
                    18 – фасовочно-упаковочный автомат; 19 – башенный стерилизатор

                                                94